ورق استیل ضد زنگ با ترکیب عنصر کروم تولید می‌شود و بسیاری از مقاومت خود را نیز مدیون این عنصر فلزی است. علاوه بر کروم، از عناصر نیکل و مولیبدنوم نیز در ساخت ورق استیل ضد زنگ، استفاده می‌شود.

ریزساختاری فولادهای پیشرفته. گزارش گردید که با افزودن 1Wt% سیلیسیم به سیستم آلیاژی Fe-17Cr-12Ni استحکام تسلیم از 161MPa به 213MPa افزایش یافت. افزودن این مقدار سیلیسیم به آلیاژ Fe-18Mn-0/6C سبب کاهش SFE به میزان ...

استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...

استحکام آن ها نیز می تواند بالاتر از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی باشد که به دلیل افزودن نیوبیوم، مس و آلومینیوم تا 0.5 درصد است. ترکیب شیمیایی این فولادها حاوی کروم در حدود 15 تا 17.5 است.

فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.

فولاد زنگ نزن گرید 304. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ . حتی در بین آلیاژ های فولادی، فولاد ضد زنگ گرید 304 به دلیل استحکام کششی بالا (تقریباً 621 مگاپاسکال) قابل توجه است.

فولاد ضدزنگ معمولاً به پنج نوع تقسیم می شود: فولاد فریتی: این فولاد ها بر پایه ی کروم بوده با مقادیر اندکی کربن که معمولاً کمتر از 0.1% هستند. این فولادها دارای. ریزساختار مشابهی با فولادهای کم ...

فولاد ضد زنگ فریتی یکی از پنج ... به دلیل ساختار فریتی خود، در دماهای بیش از 600 درجه سانتی گراد استحکام کمتری از خود نشان می دهند، اما نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی با دمای بالا در برابر شوک ...

فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته می‌شود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مساله‌ای که در فرآیند تولید بسیار مهم است.فولاد ...

فولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار می‌گیرد. ... و شکل پذیری بالا هستند اما استحکام دمابالای آن‌ها در مقایسه با گریدهای آستنیتی نسبتاً ضعیف ...

تقاضا برای فولاد ضد زنگ هر سال با 5 درصد افزایش می یابد. در سال 2019، تولید جهانی آن به بیش از 52 میلیون تن رسید. در حال حاضر، تعداد زیادی از صنایع از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند. جدا از ساخت و سازهای سنتی و دریایی، لوازم ...

از جمله ویژگی های فولاد ضد زنگ که موجب افزایش بهره گیری از آن در ساخت و سازها شده است، می توان به مقاومت آن در برابر خوردگی، سازگاری و تجدید پذیر بودن، ضخامت کم با دوام بالا و تمیز بودن آن اشاره ...

این فولاد با نام های استیل ضد زنگ، استنلس استیل یا Stainless Steel شناخته و معرفی می شود. همانطور که از نام محصول پیداست مهم ترین مشخصه آن، مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی است.

برای فولاد ضد زنگ سری 300 سیم جوش استیل نیاز دارید؟ ... های فلز بهترین گزینه برای جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی با ضخامت بالا. ... این سیمها ، با این حال ، مزایای بهره وری حتی بیشتر را ...

رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) این نوع از فولاد زنگ نزن علاوه بر این که عناصر نیکل و کروم را در ساختار خود جای داده‌ است، مقداری مس، تیتانیوم و مولیبدن هم دارد. این نوع از فولاد دارای استحکام ...

بهره وری: سادگی ساخت که فولاد را با ماشینکاری، شکل گیری سرد، خالی شدن، فورج، اکسترود و عملیات حرارتی تهیه می‌کند. برای ساخت تیغه با فولاد به عناصرآلیاژی زیر (علاوه بر آهن و کربن) احتیاج است:

درجه 14-a: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با کربن بالا، درجه 000000-a دارای استحکام خوب و مقاومت در برابر خوردگی متوسط است. این درجه ابتدا تا حدود 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) و 1500 درجه فارنهایت (815 ...

از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود. از این ...

همچنین استحکام خود را در دمای بالا به سرعت آلیاژهای پایه آهن فریتی (با ساختار bcc) از دست نمی دهد. همانطور که گفتیم، فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی حدود 16 تا 25 درصد کروم است که البته می تواند حاوی ...

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی ...

فولاد زنگ‌نزن دوپلکس. فولاد زنگ‌نزن دوپلکس دارای میکرو ساختار ترکیبی آستنیتی و فریتی است که هدف آن معمولاً تولید ترکیب ۵۰/۵۰ است، اگر چه در آلیاژهای تجاری این نسبت می‌تواند ۴۰/۶۰ باشد.

الکترود استیل E308 نوعی الکترود است که برای اتصال انواع رایج فولادهای ضد زنگ آستنیتی مثل 301، 302، 304 و 3053 استفاده می‌شود. الکترودهای استیل E309L-15، E309L-16، E309L-17 و E309L-26 هم برای جوشکاری استیک یا جوشکاری ...

فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی. فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی (Duplex Stainless Steel) تقریبا از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده است. این آلیاژها تقریبا حاوی ۲۲-۲۵%Cr ، ۵-۷%Ni ،تا ۴%Mo و مقادیری مس و نیتروژن هستند.

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

ورق و نوار فولادی ضد زنگ و کروم نیکل با استحکام بالا. a 213/a 213m. 2009: دیگ بدون درز فریتی و آستنیتی آلیاژی فولادی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی. a 263. 2009: صفحه روکش فولاد کروم ضد زنگ. a 264. 2009

این فولاد دارای ساختار آستنیتی fcc است و خاصیت چقرمه و انعطاف پذیری بالایی دارد. فولاد ضد زنگ آستنیتی در دماهای بالا مانند آلیاژهای آهنی فریتی با ساختار bcc به راحتی استحکام خود را از دست نمی دهد.

کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا می‌توانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …

استنلس استیل نوعی فولاد ضدزنگ می باشد فولاد ضد زنگ در کلاسها استیل 201 ، 202 ، 301 ، 304 ، استیل 316 ، 321 ، 347 ، 420 و 430 در تولید لوله و ورق و میلگرد ... آستننیتی و فریتی را دارد آنها با کروم بالا, درصد کمی ...

فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل‌دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.

فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.